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Wissen & Verarbeitung

Graviermaterial richtig auswählen und verarbeiten

Die Auswahl des richtigen Graviermaterials und die passende Verarbeitung sind entscheidend für ein sauberes, reproduzierbares und dauerhaftes Ergebnis. Materialaufbau, Oberfläche, Materialstärke und späterer Einsatzbereich bestimmen, welches Gravurverfahren und welche Bearbeitungsparameter geeignet sind.

In unserem Bereich Wissen & Verarbeitung finden Sie praktische Informationen rund um Graviermaterial, Lasergravur und Fräsgravur. Die Inhalte unterstützen Sie bei der Materialauswahl, der Verarbeitung und dem Vergleich unterschiedlicher Werkstoffe und Anwendungen.

Materialauswahl

Welches Graviermaterial geeignet ist, hängt von der vorgesehenen Anwendung und dem Bearbeitungsverfahren ab. Wichtige Kriterien sind unter anderem Innen- oder Außenanwendung, UV- und Witterungsbeständigkeit, Materialstärke, Oberfläche, Farbe, Schichtaufbau sowie die gewünschte Gravurwirkung.

Zweischichtige Graviermaterialien

Für kontrastreiche Beschriftungen stehen zweischichtige Graviermaterialien zur Verfügung. Bei der Gravur wird die Deckschicht abgetragen und die darunterliegende Kontrastfarbe sichtbar. Dadurch lassen sich Schilder, technische Kennzeichnungen, Typenschilder und Frontplatten mit dauerhaft gut lesbaren Beschriftungen herstellen.

Weitere Materialien

Je nach Anwendung eignen sich außerdem Acrylglas, eloxiertes Aluminium, Messing, Edelstahl, Holz und weitere Werkstoffe. Bei der Auswahl sollte berücksichtigt werden, ob das Material lasergraviert, gefräst, geschnitten, gebohrt, geklebt oder anderweitig weiterverarbeitet werden soll.

Bearbeitungseigenschaften im Vergleich

Die folgende Übersicht zeigt die wichtigsten Bearbeitungs- und Einsatzmöglichkeiten unserer Graviermaterialien. Einzelne Eigenschaften können je nach Farbe, Ausführung oder Materialvariante abweichen.

Graviermaterial Laser
Schneiden
Laser
Gravieren
Fräsen UV-
beständig
Witterungs-
beständig
Innen-
bereich
Rückseiten-
gravur
Lasergraviermaterial
LaserAcryl 1 ✓✓✓ ✓—✓—
LaserAcryl 2 ✓✓✓ ——✓—
LaserAcryl 3 ✓✓✓ ✓—✓—
LaserPlus ✓✓✓ ✓✓✓—
LaserFlex ✓✓✓ ——✓—
LaserFolie ✓✓✓ ◐◐✓—
LaserReverse ✓✓✓ ✓✓✓✓
LaserAcrylEco ✓✓✓ ——✓—
LaserUltra ✓✓✓ ——✓—
LaserTaff ✓✓✓ ✓✓✓—
LaserTexture ✓✓✓ ✓✓✓—
LaserBasic ✓✓✓ ✓✓✓—
LaserSatin ✓✓✓ ——✓—
Acrylglas farblos ✓✓✓ ✓✓✓—
Acrylglas Neon ✓✓✓ ✓✓✓—
Acrylglas Spectrum LED ✓✓✓ ✓✓✓—
Acrylglas Glitter ✓✓✓ ✓✓✓—
AlumaMark —✓— ——✓—
DuraBlack —✓— ✓✓✓—
AluSign —✓— ✓—✓—
AluCast —✓— ——✓—
LaserMessing ——✓ ——✓—
LaserMetall —✓— ——✓—
Edelstahl (V2A) —✓*✓ ✓✓✓—
Graviermaterial Laser
Schneiden
Laser
Gravieren
Fräsen UV-
beständig
Witterungs-
beständig
Innen-
bereich
Rückseiten-
gravur
Fräsgravur & CNC
PLY 1 ——✓ ——✓—
PLY 2 —◐✓ ——✓—
HardwearPlus —◐✓ ✓—✓—
ProPlast ——✓ ✓✓✓—
Acrylglas ✓✓✓ ✓✓✓—
Acrylglas Reverse ✓✓✓ ✓✓✓✓
Multipal ——✓ ——✓—
Melamin ——✓ ——✓—
PLY 3 ——✓ ——✓—
Aluminium G ——✓ ✓✓✓—
Aluminium G Farben —✓✓ ✓✓✓—
Aluminium W ——✓ ✓✓✓—
Aluminium W Farben —✓✓ ✓✓✓—
Aluminium-Edelstahl-Look ——✓ ✓✓✓—
Graviermessing poliert ——✓ ——✓—
Graviermessing satiniert ——✓ ——✓—
Messing MS58 ——✓ ——✓—

✓ geeignet     — nicht vorgesehen     ◐ abhängig von Farbe oder Ausführung
* Edelstahl kann mit dem Laser in Verbindung mit einem geeigneten Markiermittel wie CerMark beschriftet werden.

Lasergravur

Bei der Lasergravur wird die Materialoberfläche berührungslos bearbeitet. Bei zweischichtigen Graviermaterialien wird die dünne Deckschicht gezielt abgetragen, sodass die kontrastierende Schicht darunter sichtbar wird. Dadurch lassen sich feine Schriften, Logos, Symbole und technische Kennzeichnungen präzise umsetzen.

Laserparameter

Das Gravurergebnis wird unter anderem durch Laserleistung, Geschwindigkeit, Frequenz beziehungsweise Pulsrate, Fokus und Auflösung beeinflusst. Die geeigneten Einstellungen sind abhängig vom Material, der Farbe, der Materialstärke und der verwendeten Laseranlage.

Testgravuren

Vor Serienfertigungen empfehlen sich grundsätzlich Tests mit dem tatsächlich eingesetzten Material. So können Kontrast, Gravurtiefe, Kantenschärfe und Bearbeitungszeit auf die jeweilige Anwendung abgestimmt werden.

Fräsgravur

Bei der Fräsgravur wird Material mechanisch mit einem Gravur- oder Fräswerkzeug abgetragen. Das Verfahren eignet sich für zahlreiche Gravierkunststoffe sowie für Metalle und andere fräsbare Werkstoffe. Je nach Material können flache Beschriftungen, tiefere Gravuren, Konturen, Ausschnitte oder technische Kennzeichnungen hergestellt werden.

Werkzeug und Gravurtiefe

Für ein sauberes Ergebnis sind Werkzeuggeometrie, Gravurtiefe, Drehzahl und Vorschub auf das jeweilige Material abzustimmen. Besonders bei zweischichtigen Graviermaterialien sollte die Gravurtiefe so gewählt werden, dass die Deckschicht vollständig geöffnet wird, ohne die darunterliegende Schicht unnötig tief zu bearbeiten.

Materialauflage

Eine plane Materialauflage und scharfe Werkzeuge unterstützen gleichmäßige Gravurtiefen und saubere Konturen. Vor Serienarbeiten empfiehlt sich ein Test mit dem tatsächlich verwendeten Material und Werkzeug.

Verarbeitungstipps

Neben dem eigentlichen Gravurverfahren beeinflussen auch Materialauflage, Fixierung, Reinigung und Nachbearbeitung das Ergebnis. Vor der Bearbeitung sollten Material, Oberfläche und Planlage geprüft werden.

Laserbearbeitung

Bei Laserarbeiten sind eine korrekte Fokuslage und eine geeignete Absaugung wichtig. Laserleistung, Geschwindigkeit und weitere Parameter sollten an das jeweilige Material angepasst werden.

Mechanische Bearbeitung

Bei der mechanischen Bearbeitung sollten Werkzeugzustand, Spanabfuhr sowie passende Drehzahl- und Vorschubwerte berücksichtigt werden.

Reinigung und Nachbearbeitung

Nach der Bearbeitung können je nach Material weitere Arbeitsschritte erforderlich sein, beispielsweise Reinigen, Entgraten, Schwärzen einer Metallgravur, farbiges Auslegen oder das Aufbringen beziehungsweise Entfernen von Schutz- und Hilfsfolien.

Bei neuen Materialien, Farben oder Anwendungen empfiehlt sich vor einer Serienfertigung immer ein Verarbeitungstest.

Materialvergleich

Graviermaterialien unterscheiden sich hinsichtlich Materialaufbau, Bearbeitungsverfahren, Oberfläche und Einsatzbereich. Ein systematischer Vergleich erleichtert die Auswahl des passenden Materials für die jeweilige Anwendung.

Wichtige Vergleichskriterien

Technische Eigenschaften:
  • Lasergravur oder Fräsgravur
  • Innen- oder Außenanwendung
  • UV- und Witterungsbeständigkeit
  • Materialstärke
  • Deckschicht und Gravurtiefe
  • Oberflächenstruktur und Glanzgrad
  • Verfügbare Farbkombinationen
  • Selbstklebende Ausführung
  • Schneid- und Weiterverarbeitungsmöglichkeiten
  • Chemische und mechanische Beständigkeit

Der Materialvergleich hilft dabei, ähnliche Produktgruppen direkt gegenüberzustellen und Unterschiede bei Verarbeitung und Einsatzbereich schneller zu erkennen.

Glossar

In unserem Glossar erklären wir wichtige Fachbegriffe rund um Graviermaterial, Lasergravur, Fräsgravur und industrielle Kennzeichnung. Die Erläuterungen helfen bei der Auswahl geeigneter Materialien und bei der Beurteilung wichtiger Eigenschaften und Bearbeitungsverfahren.

A | D | E | F | G | I | L | M | P | R | S | T | U | V | W | Z

A

Abriebfestigkeit

Die Abriebfestigkeit beschreibt, wie widerstandsfähig eine Oberfläche gegenüber mechanischer Beanspruchung durch Reibung oder häufige Berührung ist. Eine hohe Abriebfestigkeit ist besonders bei industriellen Kennzeichnungen, Typenschildern und häufig genutzten Bedienelementen wichtig.

Acrylglas

Acrylglas ist ein transparenter oder eingefärbter Kunststoff, der sich je nach Ausführung sehr gut mit dem Laser schneiden und gravieren lässt. Bei der Laserbearbeitung können saubere Schnittkanten und hochwertige Gravuren erzielt werden.

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D

Deckschicht

Die Deckschicht ist die obere Farbschicht eines mehrschichtigen Graviermaterials. Bei der Gravur wird diese Schicht gezielt abgetragen, sodass die darunterliegende Kontrastfarbe sichtbar wird.

DPI

DPI steht für „Dots per Inch“ und beschreibt die Auflösung einer Rastergravur. Eine höhere DPI-Zahl bedeutet eine höhere Anzahl von Gravurpunkten pro Zoll. Die geeignete Auflösung hängt vom Material, dem Motiv und der gewünschten Detailgenauigkeit ab.

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E

Eloxiertes Aluminium

Eloxiertes Aluminium besitzt eine durch elektrochemische Behandlung erzeugte Oxidschicht. Diese schützt die Oberfläche und kann eingefärbt werden. Je nach Materialausführung kann die Eloxalschicht durch Lasergravur oder mechanische Gravur dauerhaft beschriftet werden.

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F

Fräsgravur

Bei der Fräsgravur wird Material mit einem rotierenden Gravur- oder Fräswerkzeug mechanisch abgetragen. Das Verfahren eignet sich für zahlreiche Kunststoffe, Metalle und andere fräsbare Werkstoffe.

Fokus

Der Fokus bezeichnet die Position, in der der Laserstrahl auf dem Material seine für die Bearbeitung geeignete Bündelung erreicht. Eine korrekte Fokuslage ist entscheidend für scharfe Gravuren, saubere Schnittkanten und reproduzierbare Ergebnisse.

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G

Gravurtiefe

Die Gravurtiefe beschreibt, wie tief Material während der Gravur abgetragen wird. Bei zweischichtigen Graviermaterialien sollte die Gravurtiefe so gewählt werden, dass die Deckschicht vollständig entfernt wird, ohne die darunterliegende Schicht unnötig tief zu bearbeiten.

Graviermaterial

Graviermaterial ist ein Oberbegriff für Werkstoffe, die für die Herstellung von Beschriftungen, Schildern, Kennzeichnungen und dekorativen Anwendungen durch Gravur vorgesehen sind. Dazu gehören unter anderem mehrschichtige Kunststoffe, Acrylglas, Aluminium, Messing, Edelstahl und weitere spezialisierte Materialien.

Gravierkunststoff

Gravierkunststoff ist ein Kunststoffmaterial, das speziell für die Gravurbearbeitung entwickelt wurde. Je nach Materialtyp eignet er sich für Lasergravur, Fräsgravur oder beide Verfahren.

Graviermessing

Graviermessing ist ein für die mechanische Gravur geeigneter Messingwerkstoff. Durch Gravieren, Fräsen oder farbiges Auslegen können hochwertige Schilder, Beschriftungen und Kennzeichnungen hergestellt werden.

Gravurkontrast

Der Gravurkontrast beschreibt den optischen Unterschied zwischen der gravierten Fläche und der umgebenden Materialoberfläche. Bei zweischichtigen Materialien entsteht der Kontrast meist durch unterschiedliche Farben von Deckschicht und darunterliegender Schicht.

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I

Innenanwendung

Materialien für Innenanwendungen sind für den Einsatz in geschützten Bereichen vorgesehen. Anforderungen an UV-, Witterungs- und Temperaturbeständigkeit sind dort in der Regel geringer als bei dauerhaft im Außenbereich eingesetzten Materialien.

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L

Lasergravur

Bei der Lasergravur wird die Oberfläche eines Materials berührungslos mit einem Laserstrahl bearbeitet. Je nach Werkstoff wird Material abgetragen, verfärbt oder anderweitig verändert. Das Verfahren ermöglicht detailreiche Beschriftungen, Logos, Symbole und technische Kennzeichnungen.

Lasergraviermaterial

Lasergraviermaterial ist speziell für die Bearbeitung mit Lasersystemen ausgelegt. Dazu gehören unter anderem zweischichtige Kunststoffe, Acrylglas, beschichtete Metalle und weitere Werkstoffe, bei denen durch Lasergravur ein definierter Kontrast oder eine sichtbare Oberflächenveränderung entsteht.

Laserparameter

Laserparameter sind die Einstellungen, mit denen die Bearbeitung eines Materials gesteuert wird. Dazu gehören je nach Lasersystem unter anderem Leistung, Geschwindigkeit, Frequenz, Pulsrate, Auflösung und Fokus. Die geeigneten Werte sind abhängig vom Material und der jeweiligen Maschine.

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M

Materialstärke

Die Materialstärke bezeichnet die Dicke eines Werkstoffs. Sie beeinflusst unter anderem Stabilität, Gewicht, Schneidbarkeit, Befestigung und die Auswahl geeigneter Bearbeitungsparameter.

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P

PPI

PPI steht für „Pulses per Inch“ und beschreibt bei bestimmten Lasersystemen die Anzahl der Laserimpulse pro Zoll. Die Einstellung kann Einfluss auf Schnittbild, Gravurergebnis und Wärmeeintrag haben.

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R

Rastergravur

Bei der Rastergravur bewegt sich der Laser zeilenweise über die zu gravierende Fläche. Das Verfahren eignet sich besonders für Texte, Logos, Flächen, Bilder und andere gefüllte Grafiken.

Ritzgravur

Bei der Ritzgravur wird mit einem geeigneten Werkzeug eine feine Linie in die Materialoberfläche eingebracht. Das Verfahren wird unter anderem für filigrane Beschriftungen und Konturen auf Metallen und anderen geeigneten Werkstoffen eingesetzt.

Rückseitengravur

Bei der Rückseitengravur wird ein transparentes oder transluzentes Material von der Rückseite bearbeitet. Die Vorderseite bleibt dadurch glatt und geschützt. Je nach Material kann die Gravur anschließend farbig ausgelegt oder hinterlegt werden.

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S

Schichtaufbau

Der Schichtaufbau beschreibt die Zusammensetzung eines mehrschichtigen Materials. Bei Graviermaterialien besteht dieser häufig aus einer dünnen Deckschicht und einer andersfarbigen darunterliegenden Schicht, die nach dem Abtragen der Oberfläche sichtbar wird.

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T

Typenschild

Ein Typenschild dient zur dauerhaften Kennzeichnung von Maschinen, Geräten oder Bauteilen. Es kann beispielsweise Herstellerangaben, technische Daten, Seriennummern, Prüfzeichen oder Sicherheitshinweise enthalten.

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U

UV-Beständigkeit

UV-Beständigkeit beschreibt die Widerstandsfähigkeit eines Materials gegenüber ultravioletter Strahlung. Sie ist besonders wichtig bei Anwendungen mit direkter oder regelmäßiger Sonneneinstrahlung.

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V

Vektorgravur

Bei der Vektorgravur folgt der Laser definierten Linien und Konturen. Das Verfahren wird unter anderem für feine Liniengravuren, Konturen und bestimmte Markierungsaufgaben eingesetzt.

Vektorschnitt

Beim Vektorschnitt folgt der Laser einer definierten Kontur und trennt das Material entlang dieser Linie vollständig. Die geeigneten Parameter hängen insbesondere von Materialart, Materialstärke und Laserleistung ab.

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W

Witterungsbeständigkeit

Die Witterungsbeständigkeit beschreibt die Widerstandsfähigkeit eines Materials gegenüber Umwelteinflüssen wie Feuchtigkeit, Temperaturschwankungen und Sonneneinstrahlung. Für Außenanwendungen sollten ausschließlich entsprechend geeignete Materialien eingesetzt werden.

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Z

Zweischichtiges Graviermaterial

Zweischichtiges Graviermaterial besteht aus einer Deckschicht und einer andersfarbigen darunterliegenden Schicht. Durch Laser- oder Fräsgravur wird die Deckschicht gezielt entfernt und die Kontrastfarbe freigelegt. Dadurch entstehen dauerhaft gut lesbare Beschriftungen und Kennzeichnungen.

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